1、根據(jù)過濾裝置的大小來選擇合適抽氣速度的抽濾泵：在選擇真空抽濾系統(tǒng)時應當注意根據(jù)需要搭配的真空抽濾裝置來選擇大小合適的真空泵。如果抽氣速度太大的抽濾泵既造成不必要的浪費使用體積大噪音也大，如果購買了抽速過小的真空泵則會造成抽濾速度過慢。
2、抽濾樣品中的固含量較多或者樣品本身極為粘稠，應當選擇真空度較高的真空抽濾系統(tǒng)來進行抽濾，真空度高的真空泵抽濾時吸力更大。
3、如果過濾的樣品是具有腐蝕較強腐蝕的有機溶劑，應當選擇耐腐蝕的隔膜泵進行過濾。
4、應選擇帶有調(diào)節(jié)閥的真空抽濾系統(tǒng)，在過濾時可根據(jù)實際效果來調(diào)整過濾速度，真空泵壓力過大速度過快既有可能造成過濾膜的破損而起不到過濾效果，調(diào)節(jié)閥在此時就可以發(fā)揮重要作用了。
5、帶有緩沖杯的真空抽濾系統(tǒng)可以有效防止過濾時液體直接倒吸進入真空泵，有效保護了真空抽濾系統(tǒng)。
使用真空抽濾泵的注意事項
1.正常運傳前，真空泵應先做一次試運轉(zhuǎn)，檢查真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強，應符合技術規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應超過70度。至于抽速的測定.由于比較復雜，一般不作檢查。
2.需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應先通冷卻水，然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
3.*安裝真空泵時，應檢查電機是否正轉(zhuǎn)，也就是電機與真空泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向，一般電機上方標有電機正常運轉(zhuǎn)方向。
4.真空設備應安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，不宜有雜物、粉塵、水源，溫度過高的地方也不適合。
5.拆洗和裝配機械真空泵時必須注意不要碰傷密封面，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂，盡可能消除死空間，油量以油線為淮，過量會噴油。
6.連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般應不小干真空泵進氣口直徑，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
7.使用前，檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時，必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者正對皮帶輪，皮帶輪應按順時針方向旋轉(zhuǎn)，若反方向旋轉(zhuǎn)時，可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則，旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng)，造成嚴重污染。
8.長時間停機啟動真空泵前，應斷續(xù)多次啟動真空泵。
9.要注意防止堅硬物質(zhì)(金屬屑、玻璃碎片等)落入真空泵內(nèi)，劃傷真空泵的運動部件。真空泵長期停止使用時，應存放在干燥、請潔的環(huán)境中，并將抽氣口和排氣口堵死，防止污物落入。
10.為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生，有利于工作人員的身體健康，應用皮管將排出的氣體直接引到室外。
11.在長期停用真空泵時，應對真空泵進行放油處理。
12.工作結束后.應先關高真空閥，后關低真空閥.再停旋片真空泵，然后對其放氣(如使用電磁真空帶放氣閥，可以自動放氣)以防止油返回到真空系統(tǒng)，后切斷總電源。
13.真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
15.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
16.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
17.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
18.檢查管道接口處螺紋與進氣口螺紋是否*。
